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电线电缆拉丝工艺详解
成品模使用的趋势。
在相同材质条件下采用不同的孔型设计，模子使用寿命相差甚远。因此，改进孔型设计是提高模具使用寿命的一条重要途径。拉丝模孔型一般分为曲线型和直线型。
从线材在拉线模内变形均匀的角度分析，似乎曲线型较直线型好。这种孔型结构按工作性质可分为“入口区、压缩区、定径区、出口区”四个部分，各部交界处要求“倒棱”，圆滑过渡，把整个孔型研磨成一个很大的、具有不同曲率的弧面。这种孔型的模子在当时的拉制速度条件下，还是可以适用的。随着拉线速度的提高，拉线模的使用寿命就成了突出问题。
孔型应具有以下几个特点：
孔型各部分的纵剖面线都必须是平直的。平直的工作锥面拉力最小。 具各部位的交接部分必须明显，这样各部位可以充分发挥各自的作用，避免了过渡角对定径区实际长度的减小。
延长入口区和工作区高度，使线材进入模孔工作锥的中间段，利用入口锥角和工作锥角上半部分形成的楔形区，建立“楔形效应”，在线材表面形成更紧密牢固的润滑膜，减少磨损，适合于高速拉线。
定径区必须平直且长度合理。定径区过长，拉线摩擦力增大，线材拉出模孔后易引起缩径或断线；定径区过短，难以获得形状稳定、尺寸精确和表面质量良好的线材，同时模孔还会很快磨损。
张经理
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