这是拉线中最重要的因素。目前大多数聚晶模只宜用做过桥模，主要是因为聚晶模的抛光性能不太好，其中f 大，模孔的f 是一个变量，它与线模的材质、表面状态、孔型以及其表面光洁度有关，也与线材的材质、表面状态、拉线温度以及速度润滑剂的质量等种种因素有关。由于客观条件的制约，虽然有些因素是不能改变的，但我们还是可以通过改善拉拔条件使摩擦系数降低。如在生产铜线时，可以采用质量较好的无氧铜杆和润滑剂，控制拉拔速度、拉拔温度，调整拉拔工艺等。

第3章 润滑剂

在铜线拉制的过程中，拉丝润滑油是一个很重要的辅助材料，使用润滑性能优良的拉丝润滑油，不仅能增加金属的变形程度、减少断头率、减少能量消耗，还可以减少加工道数。

在拉伸过程中，润滑剂的质量及润滑剂是否充分补给都影响着拉线质量。因此要求润滑剂油基稳定，乳化性好，具有优良的润滑性、冷却性和清洗性，易于铜粉末的过滤与沉淀，在整个生产过程中始终保持最佳的润滑状态，以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜，降低工作区的摩擦力，提高拉丝质量。润滑剂pH 值的稳定对润滑效果有很大的影响。因为当润滑乳液中的铜粉沉淀时，会降低润滑剂中的脂肪量，增加游离碱含量，使线材表面的润滑成分易被清洗掉，大大的降低乳液的润滑性能。而当乳液不稳定，脂肪量过高时，乳液将会分层，夹带着细小铜粉的脂肪成分漂浮在乳液上，使铜粉不易沉淀过滤，造成模孔堵塞，使润滑作用变差。

因而，积极选用新型铜线拉丝润滑油，正确的使用和维护铜线拉丝润滑油，对进一步提高拉丝质量，提高产品竞争力有着非常重要的意义。

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