拉线是利用材料的塑性来实现的一种机械操作。用于这种目的的机械可能是直接的或积累的，这种机械叫做拉丝机或者拉丝台，它包括一系列的固定的拉线模，在每个拉线模之间安置导轮以使导线保持一定的张力，拉丝机把导线拉过拉线模，最终的拉丝操作是由一个拉线模后面所施加的力来完成的，之后把拉过的线材收到线盘上。下面主要介绍三种拉丝设备。

5.1 十三模铜拉丝机

由于铜线拉丝设备的不间断生产，拉丝的速度也会逐渐地与退火不同步，这就会出现由于牵引速度时快时慢而使线径出现间断的、不规则的现象。该现象产生的原因有以下几点：

储线轮上的张力的不稳定。生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝机气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不稳定，而由于收线的速度是不变的，这就使拉丝所受的拉力也不稳定，由此可造成单丝外径偏差无法精确控制。

铜线在退火轮上的颤动。这会使铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的，因此容易造成铜线在退火轮上出现火花，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。

由于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损。这会使拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不匹配，从而形成单丝的拉细。

拉丝机拉出的单丝表面时有不同程度的氧化。该问题的产生可能有以下原因：

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